Ce ar trebui remarcat în timpul întreținerii zilnice a Two High Rolling Machine

      Nucleul de întreținere alMașină de rulare cu două înalteinclude asigurarea paralelismului rolelor de laminoare, lubrifiere și răcire stabilă, controlul jocurilor hidraulice și ale transmisiei, eliminarea vibrațiilor și impactului, prevenirea abaterii plăcilor, fluctuațiilor de dimensiune și deteriorarea timpurie a echipamentului. Este împărțit în inspecție zilnică, întreținere regulată, întreținere a componentelor cheie și tabuuri privind operarea și întreținerea.

1、 Verificare zilnică înainte de pornire (obligatoriu pentru fiecare schimb)

1. Sistem de lubrifiere

       Verificați nivelul uleiului/unsorii de lubrifiere al scaunului rulmentului, asigurați-vă că circuitul de ulei nu este obstrucționat și că nu există scurgeri; Acordați atenție temperaturii și presiunii uleiului atunci când lubrifiați cu ulei subțire; Lubrifiați cu unsoare și completați-o la timp pentru a evita șlefuirea uscată și încălzirea rulmenților.

2. Role și goluri pentru role

       Inspectați vizual suprafața laminoarei pentru zgârieturi, lipire, crăpături și rugină; Confirmați că mecanismul de reglare a distanței dintre role funcționează fără probleme, fără blocare; Verificați echilibrul golului de rulare pe ambele părți pentru a preveni sarcina de rulare neuniformă.

3. Sistem mediu de răcire și rulare

       Curățați resturile duzei pentru a vă asigura că mediul de răcire este pulverizat uniform pe laminor; Nu există scurgeri în conductă, iar debitul și presiunea sunt stabile; Eliminați convexitatea termică neuniformă a laminoarei cauzată de răcirea unilaterală.

4. Componentele transmisiei

       Verificați strângerea cuplajelor, arborilor universali și șuruburilor de conectare; Fiți atenți la orice slăbiciune; Dispozitivele de protecție sunt complete și fiabile.

5. Mecanism hidraulic/de presare

       Verificați dacă există scurgeri de ulei în cilindrul de ulei și etanșarea; Dispozitivele de afișare a limitelor și a presiunii funcționează corect; Spațiul cilindrului de ridicare în timpul testului fără sarcină funcționează fără probleme.

6. Dispozitive de siguranță

       Butonul de oprire de urgență, ușa de siguranță și funcțiile dispozitivului de interblocare sunt eficiente.

2、 În timpul inspecției de funcționare (monitorizarea continuă a procesului de laminare)

       1. Monitorizați sunetul întregii mașini și reduceți imediat viteza pentru depanare dacă există zgomote periodice anormale sau sunete de impact;

       2. Monitorizați temperatura scaunului rulmentului și asigurați-vă că diferența de temperatură dintre părțile din stânga și din dreapta nu este prea mare. Dacă există o creștere anormală a temperaturii, opriți mașina în timp util;

       3. Observați situația vibrațiilor și verificați prompt șuruburile de ancorare, fixarea fundației și dispozitivele de tamponare cu arc pentru vibrații severe;

       4. Acordați atenție stării mediului de rulare și curățați prompt resturile metalice și impuritățile din interiorul dispozitivului de filtrare circulant;

       5. Evitați încărcarea completă pe termen lung și funcționarea continuă la temperatură ridicată a echipamentului pentru a preveni îmbătrânirea etanșării și deteriorarea uleiului.

3、 Întreținere după oprire (la sfârșitul fiecărei ture)

       1. Curățați praful metalic, solzii de oxid și reziduurile de pe suprafața laminoarei, cadrul și ghidajul; Nu zgâriați suprafața rolei cu obiecte dure.

       2. Ridicați spațiul dintre role pentru a evita urmele de presiune locale cauzate de contactul prelungit și compresia rolelor;

       3. Curatati sita filtrului si evacuati impuritatile depuse in fundul rezervorului de ulei circulant;

       4. Oprire pe termen lung, protejați și ruginesc suprafața rolei și opriți sursele de apă, ulei și gaz;

       5. Păstrați înregistrări bune de funcționare: temperatură, zgomot anormal, scurgeri și condiții anormale ale produsului.

4. Puncte cheie ale întreținerii periodice regulate

1. Sistem de rulare

       Verificați în mod regulat paralelismul rolelor de laminoare; Verificați regulat uzura suprafeței rolei și reparați-o în timp util atunci când atinge limita de uzură; După înlocuirea laminoarei, recalibrați nivelul și punctul zero al golului.

2. Întreținerea rulmenților

       Înlocuiți periodic grăsimea lubrifiantă; Înlocuiți rulmenții în timp util dacă există o creștere a jocului sau un zgomot anormal pentru a preveni blocarea și zgârierea gâtului rolei laminoarei.

3. Mecanism de presare si ghidare

       Curățați în mod regulat tija șurubului și resturile șinei de ghidare și adăugați lubrifiant; Verificați orice mișcare a spațiului și reglați placa de presiune și banda dacă este necesar.

4. Sistem de transmisie

       Verificați regulat starea de uzură și lubrifiere a arborelui transversal al articulației cardanale; Înlocuiți componentele tampon de îmbătrânire ale cuplajului elastic în timp util.

5. Sistem hidraulic

       Prelevați în mod regulat probe pentru a verifica curățenia și vâscozitatea uleiului hidraulic; Schimbați uleiul și elementul de filtru la timp; Preveniți contaminarea cu ulei să provoace blocarea grupului de supape.

6. Fundatie si fundatie

       Verificați din nou cuplul de strângere al șuruburilor de fundație. Fundațiile libere pot continua să provoace vibrații și abateri.

5, tabuuri cheie de întreținere

      1. Nu opriți mașina pentru o lungă perioadă de timp sub presiune în timp ce laminorul este în contact;

      2. Este interzisă folosirea de unelte ascuțite pentru a răzui direct suprafața de lucru a laminoarei;

      3. Lubrefierea insuficientă și răcirea ineficientă sunt strict interzise de la pornirea forțată a mașinii pentru rulare;

      4. În cazul blocării sau stivuirii materialelor, este interzisă inversarea cu forță a hard topului pentru a preveni deteriorarea suprafeței rolei și a componentelor transmisiei;

      5. Nu este permisă demontarea în voie a protecțiilor de siguranță și a scurtcircuitării dispozitivelor de blocare de siguranță;

      6. Este interzisă curățarea sau reglarea laminoarei și a pieselor de transmisie în timp ce echipamentul este în funcțiune.