Care este principiul de funcționare al noii mașini cu sârmă rotundă solară PV

      TheNoua mașină solară PV cu sârmă rotundăeste un echipament continuu integrat de formare de precizie, special conceput pentru producerea de sârmă rotundă de cupru fotovoltaică acoperită cu staniu (bandă de sudură cu sârmă rotundă) pentru baterie HJT, TOPCon, BC 0BB, tehnologie non-grid principală. Folosind sârmă de cupru fără oxigen ca substrat, bazându-se pe mai multe procese continue, tragere, recoacere online, purificare a suprafeței, acoperire uniformă cu staniu, detectare online și înfășurare de precizie sunt finalizate sub un sistem de tensiune constantă; Miezul se bazează pe controlul tensiunii în buclă închisă a legăturii servo pentru a asigura stabilitatea rotunjimii firului, toleranța diametrului firului și grosimea stratului de staniu pe parcursul întregului proces, producând produse finite direct pentru interconectarea celulelor modulului fotovoltaic.

Flux de lucru complet și principiul segmentării

1. Unitate de derulare cu tensiune constantă

      Bobina mamă din sârmă de cupru este așezată fără probleme, iar tija de balansare a tensiunii și servomotorul ajustează viteza de așezare în timp real pentru a elimina tremurarea firului și deformarea întinderii, asigurând că firul care intră în procesul următor funcționează fără probleme și evitând fluctuațiile de grosime.

2. Formare de precizie pentru sârmă (modul opțional integrat de sârmă)

      Sârma grosieră de cupru trece continuu printr-o matriță de tragere cu diamante în mai multe etape și se micșorează treptat la diametrul produsului finit țintă prin deformare plastică de tragere la rece; Echipamentul este echipat cu un sistem de lubrifiere cu circulație pentru a reduce frecarea de tragere, pentru a asigura o suprafață netedă și o secțiune transversală rotundă a sârmei și pentru a controla toleranța la nivel de micrometru a diametrului sârmei.

3. Recoacere prin inducție continuă online (unitatea de proces de bază)

      Folosind un proces de recoacere rapidă cu rezistență/inducție, firul de cupru formează o buclă de curent prin roata electrodului și utilizează efectul Joule pentru încălzirea instantanee; Încălzire rapidă și răcire sincronă.

      Funcție: Eliminați stresul intern cauzat de trefilarea la rece, îmbunătățiți alungirea și flexibilitatea firului de cupru, reduceți rezistivitatea electrică, adaptați la deformarea prin sudare a componentelor ulterioare și preveniți fisurarea ascunsă a celulelor bateriei.

      Viteza servo a întregii linii este sincronizată pentru a preveni întinderea firului și a deveni mai subțire în timpul procesului de recoacere.

4. Curatarea suprafetelor si tratament de activare

      Îndepărtați petele de ulei și solzii de oxid de pe suprafața sârmei de cupru prin spălare cu acid, curățare cu apă pură și uscare cu aer cald; Reimersați fluxul de lipit, activați suprafața substratului de cupru, asigurați o legătură strânsă între stratul de staniu și substratul de cupru și preveniți defecte precum dezlipirea și placarea omisă.

5. Sistem de acoperire cu staniu termostatic (placare cu staniu prin scufundare la cald)

      Cuptorul de cositor menține o temperatură de topire constantă și trage uniform firul rotund pe verticală prin soluția de staniu; Echipat cu un dispozitiv de suflare a staniului cu flux de aer, excesul de material de staniu este răzuit de presiunea uniformă a aerului, iar grosimea stratului circumferențial de staniu este controlată cu precizie pentru a obține o acoperire uniformă în jurul întregului fir.

      Diferențierea benzilor plate de lipit: firele rotunde necesită suflare echilibrată a staniului la 360 ° pentru a preveni grosimea neuniformă a straturilor de placare superioare și inferioare.

6. Răcire și detecție online

      După acoperirea cu staniu, răcirea cu aer este utilizată pentru a modela și stabiliza structura stratului de staniu; În combinație cu monitorizarea aspectului online, poate identifica defecte precum zgârieturi, placare omisă și noduli de staniu, iar unele modele integrează monitorizarea în timp real a diametrului firului.

7. Tampon de stocare și înfășurare de precizie

      Diferența de viteză de pornire a opririi tamponului a mecanismului liniei de stocare; Servo înfășurare cu stație dublă, cu un aranjament alternativ constant al instalatorului de sârmă pentru a asigura înfășurarea îngrijită a firului, evitând deformarea prin strângere și zgârierea reciprocă a firului.