Care este funcția laminoarelor de benzi de sudură fotovoltaice

Rolul cheie al laminoarelor de benzi de sudură fotovoltaică include asigurarea preciziei dimensionale a benzii, optimizarea proprietăților mecanice ale benzii, îmbunătățirea eficienței producției și a calității produsului etc., după cum urmează:

1.Asigurați acuratețea dimensională a benzii de sudură: benzile de sudură fotovoltaice necesită o precizie dimensională extrem de ridicată. Laminatorul fotovoltaic de benzi de sudură rulează treptat banda de cupru până la grosimea țintă prin mai multe treceri și utilizează role de presiune laterale pentru a controla lățimea benzii de sudură. În același timp, echipat cu monitorizare online a dimensiunii și sistem de control în buclă închisă, monitorizarea în timp real și reglarea automată pot controla abaterea dimensiunii într-un interval foarte mic, îndeplinind standardele industriei fotovoltaice.

2.Optimizarea proprietăților mecanice ale benzii de sudură: În timpul procesului de laminare, granulele de metal din interiorul benzii de cupru pot fi rafinate, formând o structură metalică mai uniformă, îmbunătățind ductilitatea și rezistența la oboseală a benzii de sudură, făcând ca alungirea acesteia să îndeplinească cerințele industriei și evitând fisurarea fragilă în timpul sudării. În plus, prin procese rezonabile de laminare și design al rolei, integritatea stratului de placare cu cositor pe suprafața benzii de sudură poate fi asigurată, împiedicând căderea sau zgârierea stratului de placare cu cositor și evitând oxidarea și ruginirea benzii de sudură.

3.Îmbunătățirea eficienței producției: laminoarea benzilor de sudură fotovoltaică are de obicei funcții de alimentare și înfășurare continuă. Prin utilizarea unui sistem de control al tensiunii pentru a menține viteza uniformă a funcționării benzilor de cupru, se poate realiza integrarea „înfășurării rulante de desfășurare”, ceea ce poate crește semnificativ capacitatea de producție. În același timp, unele laminoare sunt integrate și cu sisteme automate de detectare a defectelor, care pot identifica în timp real defectele de suprafață pe benzile de sudură și le pot marca automat, reducând costurile de control manual al calității și îmbunătățind eficiența producției.

4.Asigurați stabilitatea calității produsului: Laminatorul fotovoltaic de benzi de sudură poate regla glisorul superior pentru a se asigura că paralelismul dintre rolele de presiune superioare și inferioare este într-un interval efectiv și menține un decalaj rezonabil, asigurând astfel o calitate înaltă și o dimensiune stabilă a produselor de bandă de sudură produse și evitând calitatea instabilă a benzilor de sudură cauzată de problemele rolelor de laminare.

5.Adaptarea la producția de benzi de sudură neregulate: Odată cu dezvoltarea tehnologiei fotovoltaice, cererea pentru benzi de sudură neregulate a crescut. Laminatorul fotovoltaic cu benzi de sudură poate procesa suprafața rolei în caneluri care se potrivesc cu secțiunea transversală a benzii de sudură neregulate printr-un design personalizat al rolelor și poate rula banda de cupru în structuri neregulate cu secțiuni transversale nedreptunghiulare, oferind suport pentru iterația tehnologică a modulelor fotovoltaice.

6.Curățarea și preîncălzirea pieselor de prelucrat: Unele echipamente fotovoltaice de rulare a benzilor de sudură sunt echipate cu mecanisme de curățare și manșoane de încălzire. Peria de curățare poate curăța piesa de prelucrat înainte de rulare, evitând eficient aderarea impurităților și afectând precizia operațiunilor ulterioare de laminare și estetica produsului. Manșonul de încălzire poate preîncălzi piesa de prelucrat, făcând efectul de rulare mai rapid și mai mare.