Expert în formarea de precizie a sârmei complexe din oțel cu carbon ridicat
Moara de rulare a profilului complex este special concepută pentru fire complexe de profil, cum ar fi oțel cu carbon ridicat, oțel din aliaj și titan. Prin tehnologia de rulare colaborativă multi-pass, rezolvă punctele de durere din industrie cu o precizie de formare scăzută (± 0,02 mm), procese împrăștiate și consum ridicat de energie în procese tradiționale și realizează prelucrarea integrată de precizie a ultra-subțire, profilată, iar cele mai puternice cu o precizie cu o precizie de ± 0,002 mm (GB/T 1804-F grad), iar viața rolelor a crescut prin 3 ori. Procesele de fabricație stricte și inspecțiile de calitate asigură fiabilitatea și durabilitatea fiecărui dispozitiv.
Seria de oțel carbon:45#, 65MN, 72A (rezistență la tracțiune 800-1200MPA)
Aliaje speciale:304 Oțel inoxidabil, aliaj de titan TC4, aliaj de temperatură ridicat C276, etc.
Materiale compozite:Aluminiu îmbrăcat în cupru, oțel îmbrăcat în nichel (raport de grosime de placare ≥1: 10mm)
Industrii de bază aplicabile:
Vehicule energetice noi:Cabluri plate ultra-subțiri pentru motoare de antrenare (0,08-0,5 mm), benzi de oțel placate cu nichel pentru filele bateriei
Hardware de precizie:Firuri cu arc în formă specială (secțiune transversală triunghiulară/semicirculară), fire de șurub de înaltă rezistență
Comunicări electronice:5G Benzi de aliaj de acoperire de protecție, Bare de cupru de precizie conector
Echipament de înaltă calitate:Firuri din aliaj de titan aerospațial, fire de ghidare a dispozitivului medical
1. Control inteligent
Algoritmul de compensare colaborativă multi-pass original, toleranță la grosime ± 0,002mm (GB/T 1804-F Grad)
Viața cu role de oțel din Tungsten ajunge la 1500 de ore (de 3 ori mai mult decât media industriei)
Diagnostic la distanță: WeChat Applet pentru vizualizarea stării echipamentului în timp real
2. Rolling de înaltă precizie
Adoptați role de precizie și sisteme de control avansate pentru a asigura precizia dimensională și calitatea suprafeței firelor în formă specială.
Senzorul de forță de precizie la nivel 0.1 înlocuiește roata de dans, fluctuația tensiunii <± 2n
Potrivirea inteligentă a vitezei de rulare pentru a preveni ruperea/îngrămădirea
3.. Combinație modulară rularea
Molduri diversificate:Rulourile de diferite forme pot fi personalizate în funcție de nevoile clientului pentru a satisface cerințele de producție ale diferitelor fire în secțiune transversală în formă specială.
Durabilitate puternică:Rulourile sunt confecționate din oțel special din aliaj sau carbură cimentată, cu duritate ridicată și viață lungă
Rata de reducere a unui singur pas poate ajunge până la 40%
Design modular:Schimbarea rapidă a ruloului în 30 de minute
Model de mașină |
RM-CP06 |
RM-CP07 |
Materiale aplicabile |
45# -70# oțel, oțel cu arc 65MN etc. |
T8A-T12A TOOL Oțel, 304 Oțel inoxidabil etc. |
Dimensiunea sârmei mm |
Φ0.5-2.5mm |
Φ1-4mm |
Gama de produse finite mm |
Grosime 0,2-0,7 mm |
Secțiune transversală în formă specială (dinți/trapezoidale/semicirculare) |
Viteza maximă de rulare |
600m/min |
600m/min (conducerea industriei) |
Sistem de certificare |
GB 5226.1 |
CE|GB 19001 |
*Alte materiale pot fi consultate online pentru soluții potrivite.
Rafturi |
Dimensiunea rolei |
Material (opțional) |
duritate |
Rata de reducere a trecerii unice |
1 raft |
Φ300 × 80mm |
Oțel din aliaj |
HRC60-67 |
≤40% |
2 rafturi |
Φ200 × 80mm |
Tungsten Steel WC-10CO |
HRA89-92 |
≤25% |
3-7 rafturi |
Φ160-70mm |
Tungsten Steel WC-12CO |
HRA89-92 |
≤15% |
Cazul 1: Producția în masă a sârmei plate pentru motoarele noi de antrenare a vehiculelor energetice
Puncte de durere pentru clienți: ciclu de întreținere lung pentru echipamente importate, 0,3 mm Fluctuație de toleranță la benzi de oțel> ± 0,01mm
Soluție: personalizat RM-CP07 cu șapte legături cu șapte legături + Sistem de protecție a azotului
Rezultate: ↓ Rata de resturi la 0,8%| Capacitatea anuală de producție depășește 12.000 tone
Cazul 2: Fabricarea de sârmă în formă specială pentru instrumente hardware electronice 3C
Provocări de procesare:Sârmă de arc în secțiune triunghiulară (colț r <0,1mm)
Descoperire tehnică:Pachet de proces de formare colaborativă cu șapte trepte
Rezultate:Produsele exportate în Germania și Japonia, cu un randament de 99,5% | Cost ↓ 40% comparativ cu procesarea segmentată
Elemente opționale |
Repere funcționale |
Randamentul investițiilor |
Sistem inteligent de operare și întreținere |
Monitorizarea vibrațiilor + Predicția defectelor |
Costurile anuale de întreținere reduse cu 60% |
Detector de suprafață laser |
Identificarea automată laser și marcarea de 0,01mm²defecte |
Revendicările de calitate reduse cu 85% |
Dispozitiv de protecție a azotului |
Conținut de oxigen <50 ppm (anti-oxidare) |
Capacitatea de acceptare a comenzii cu valoare adăugată ridicată a crescut cu 30% |
Manipulator de spool |
Modificare automată a discului robot cu 6 axe |
Producție nesupravegheată de 24 de ore |
Serviciu personalizat:Oferiți soluții personalizate în funcție de nevoile clienților de a satisface cerințele speciale de producție.
Răspuns rapid:Suport global după vânzare, răspuns tehnic în 24 de ore, inginerii vor fi la fața locului în Jiangsu, Zhejiang și Shanghai în 48 de ore
Sistem de instruire:7 zile de pregătire practică pre-locul de muncă | Seminarii tehnice online lunare
● 16 ani de acumulare a tehnologiei: concentrându -se pe câmpul special de rulare și a obținut mai mult de 50 de brevete
● Controlul întregului lanț al industriei: de la achiziții la adunare inteligentă, autonomie completă
● Producție transparentă: difuzarea în direct a lui Douyin a atelierului, martori la calitatea profesională