Unde sunt principalele utilizări ale laminoarelor de reducere a suporturilor multiple

TheLaminor cu suport multiplueste compus din 8-24 role de rulare continue conectate in serie, care se bazeaza pe tensiunea dintre suporturi pentru a realiza reducerea si finisarea continua a tevilor si barelor. Este împărțit în două categorii: mașină de reducere a tensiunii țevilor din oțel fără sudură și unitate de dimensionare a tijei și a sârmei. Nucleul care susține capătul liniei de producție de laminare la cald acoperă cinci domenii majore: energie, automobile, industria grea, aviație și conducte de schimb de căldură.

1, linie de producție de țevi din oțel fără sudură (aplicație de bază)

1. Conducta de transport de energie de petrol și gaze

Echipate cu o unitate de țevi din oțel fără sudură laminată la cald, țevile brute cu diametru mare sunt continuu reduse în diametru pentru a produce țevi de conducte API, carcase de puț de petrol și țevi de colectare și transport de înaltă presiune (de oțel de calitate superioară X70/X80).

Avantaje: Reducere uniformă a tensiunii pe mai multe rack, grosime uniformă a peretelui, toleranță la diametrul exterior ± 0,05 mm, rezistență la fisurare indusă de hidrogen, potrivită pentru condițiile de coroziune de înaltă presiune în câmpurile petroliere.

2. Conductă de oțel pentru schimbul de căldură cazan/putere

Produceți tuburi de înaltă presiune pentru cazan, tuburi de supraîncălzire, tuburi de perete răcite cu apă și tuburi de schimb de căldură pentru recuperarea căldurii reziduale, inclusiv semifabricatele tuburilor rotunde care se potrivesc cu tuburile plate ale schimbătorului de căldură pe care l-ați menționat mai devreme. În primul rând, diametrul exterior este controlat cu precizie de o moară reducătoare, iar apoi tuburile plate sunt formate prin sudare prin rezistență.

3. Teava de otel mecanic hidraulic de precizie

Tuburile arborelui de transmisie auto, tuburile cilindrilor hidraulici pentru mașini de inginerie și tuburile hidraulice de precizie fără sudură îndeplinesc standardele de rotunjire și dreptate după reducerea diametrului, reducând procesele ulterioare de tragere la rece.

4. Schele de constructii, conducte de transport fluid

Țeavă de fluid universală din oțel carbon și țeavă de schelă, un semifabricat de țeavă brută este redus în diametru de mai multe rafturi pentru a produce mai mult de zece tipuri de produse finite cu diametru mic, reducând semnificativ costurile matriței și îmbunătățind capacitatea de producție.

5. Tevi din otel inoxidabil/aliaje speciale

Țevi din oțel inoxidabil 304/316, aliaj de titan, conducte chimice anticorozive din aliaj pe bază de nichel, rulare cu microtensionare cu mai multe rack pentru a evita fisurarea țevilor cu pereți subțiri și pentru a asigura netezimea suprafeței.

2, linie de producție de bare de oțel și sârmă Youte (formată în principal din unități de dimensionare cu trei role de reducere a rolelor KOCKS)

1. Oțel rotund special pentru fabricarea de automobile

Oțelul pentru rulmenți, oțelul pentru angrenaje, oțelul pentru arc și barele de oțel necălit și călit sunt utilizate pentru componentele de transmisie, șasiu și motor; Reducerea pas cu pas a diametrului cu mai multe rafturi, obținând precizie dimensională de înaltă precizie DIN, eliminând necesitatea unei procesări extinse de strunjire.

2. Oțel pentru energie eoliană și tranzit feroviar

Oțel rotund cu ax turbinei eoliene, oțel pentru axul feroviar, oțel cu lanț de ancorare de înaltă rezistență, control stabil al structurii cerealelor și îmbunătățirea rezistenței la oboseală a materialului.

3. Oțel filetat de înaltă rezistență pentru construcții

Capătul liniei de producție a barelor înalte este echipat cu un modul dublu de reducere a dimensiunii, care rulează bare de oțel de înaltă rezistență HRB500/600, unifică toleranța diametrului exterior și îmbunătățește consistența formării filetului.

4. Tije din aliaj special aerospațial

Materialele de titan, molibden, wolfram și bare de precizie din aliaje de temperatură înaltă sunt laminate continuu cu deformare mică pe mai multe suporturi pentru a reduce reducerea presiunii unice și pentru a preveni fisurarea aliajului. Sunt utilizate pentru componentele structurale ale aviației și miezurile de supape hidraulice.

3、 Conducte de susținere a managementului termic nou al energiei (aplicație extinsă)

Tagle de pre-producție pentru tuburi plate cu flux paralel în pompe de căldură și aparate de aer condiționat pentru vehicule cu energie nouă: Tagla cu tub rotund este controlată cu precizie pentru diametrul exterior și grosimea uniformă a peretelui printr-o moară de reducere cu mai multe suporturi, apoi laminată și sudată cu tuburi plate de schimb de căldură de înaltă rezistență;

Laminare de precizie în serie a fasciculelor de tuburi răcite cu apă de stocare a energiei și a echipamentelor fotovoltaice de răcire a țevilor de oțel.

4、 Instrucțiuni de poziționare pentru susținerea liniilor de producție

Configurație standard pentru linia de producție a țevilor fără sudură laminate la cald: Țevile brute după perforare și laminare intră în mașina de reducere a tensiunii cu rack 12-24, care poate finaliza reducerea, extinderea și rotunjirea diametrului dintr-o singură mișcare. O singură țagle poate produce mai multe specificații de țevi mici, care este echipamentul de bază pentru extinderea specificațiilor și creșterea capacității de producție în fabricile de țevi de oțel;

Sfârșitul rulării de precizie a barei lungi: ultimul proces al liniei de producție de bare mari/mice din oțel special, 3-8 seturi de dimensionare cu trei role de reducere, înlocuind laminarea tradițională de precizie cu mai multe treceri, îmbunătățirea preciziei dimensionale și a randamentului;

Prefinisare de prelucrare la rece: După reducerea diametrului, defectele de suprafață ale țevii sunt mai mici, iar dimensiunea este stabilă, ceea ce poate elimina direct un proces de tragere la rece și poate reduce costul de producție al țevilor de precizie.