Care este perspectiva de aplicare a laminoarelor de benzi de sudură fotovoltaice

       Fiind echipament de bază pentru producția de benzi de sudură fotovoltaică, perspectivele de aplicare ale laminoarelor de benzi de sudură fotovoltaice se bazează îndeaproape pe creșterea explozivă a industriei fotovoltaice. În același timp, beneficiază de modernizarea tehnologiei benzilor de sudură și de tendința de înlocuire a echipamentelor casnice. În general, prezintă o tendință bună de cerere puternică, modernizare bazată pe tehnologie și extindere continuă a spațiului de piață. Analiza specifică poate fi efectuată din următoarele aspecte:

       Expansiunea industriei fotovoltaice aduce o cerere susținută: Panglica fotovoltaică este cunoscută ca „vasul de sânge” al modulelor fotovoltaice și este materialul auxiliar de bază pentru conectarea celulelor solare. Laminarea și alte procese ale laminoarei fotovoltaice de panglici determină în mod direct acuratețea și calitatea panglicii, care, la rândul său, afectează eficiența de generare a energiei a modulelor fotovoltaice. Condusă de obiectivele globale ale carbonului dublu, industria fotovoltaică este în creștere rapidă. În prima jumătate a anului 2025, capacitatea fotovoltaică nou instalată a Chinei a atins 212,21 GW, o creștere de la an la an de 107,07%; Cererea globală de panglici fotovoltaice va depăși 1,2 milioane de tone în 2023 și este de așteptat să atingă 2 milioane de tone până în 2025. Expansiunea continuă a modulelor fotovoltaice din aval va genera inevitabil o cerere masivă de benzi de sudură fotovoltaice, deschizând astfel un spațiu de piață stabil și uriaș pentru laminoarele de benzi de sudură fotovoltaice. Și în viitor, noile componente principale, cum ar fi heterojoncțiile și TOPCon, vor folosi în continuare panglica fotovoltaică ca metodă principală de conectare, asigurând în continuare cererea pe termen lung a laminoarelor.

       Actualizarea tehnologiei benzilor de sudură a forțat iterația echipamentelor și a creat noi creșteri: benzile de sudură fotovoltaice sunt îmbunătățite în direcția rețelei fine, ultra-subțiri și forme neregulate. De exemplu, cererea pentru benzi de sudură ultra-subțiri sub 0,08 mm și benzi de sudură cu secțiune neregulată crește pe zi ce trece. Aceste benzi de sudură de înaltă precizie necesită o precizie de laminare extrem de ridicată și capacitatea de control al toleranței laminoarei, iar laminoarele tradiționale sunt dificil de adaptat. De exemplu, componentele noi precum HJT și TOPCon necesită benzi de sudură cu toleranțe de grosime controlate în ± 0,005 mm, ceea ce determină companiile fotovoltaice să elimine echipamentele tradiționale și să achiziționeze noi laminoare cu capacități de laminare de înaltă precizie. În plus, cererea de economisire a energiei și de reducere a costurilor în producția de benzi de sudură a determinat, de asemenea, repetarea laminoarelor. De exemplu, laminoarea fotovoltaică a benzilor de sudură a lui Jiangsu Youjuan reduce consumul de energie de laminare cu 25% printr-un sistem de control servo. Aceste laminoare care economisesc energie pot ajuta întreprinderile să reducă costurile de producție și vor deveni curentul principal pe piață, stimulând cererea de modernizare a echipamentelor.

       Accelerarea înlocuirii interne și perspectivele largi ale echipamentelor locale: Anterior, laminoarele fotovoltaice de bandă de ultimă generație erau monopolizate de mărci europene și americane pentru o lungă perioadă de timp. Nu numai că prețul unei singure unități a fost cu peste 50% mai mare decât echipamentul autohton, dar și ciclul de livrare a fost de 45-60 de zile și a fost, de asemenea, susceptibil la fluctuații în lanțul de aprovizionare internațional. În ultimii ani, tehnologia laminoarelor autohtone a făcut progrese rapide, atingând niveluri internaționale avansate în precizie, eficiență energetică și alte aspecte. De exemplu, laminoarele autohtone pot obține controlul toleranței grosimii benzilor de sudură ± 0,005 mm, cu un consum de energie cu aproximativ 25% mai mic decât echipamentele importate, iar prețul este de doar 60% -70% din echipamentele importate. Ciclul de livrare este scurtat la 20-30 de zile. În același timp, producătorii autohtoni pot oferi și servicii personalizate și pot oferi soluții personalizate în termen de 3 zile pentru a se adapta la producerea diferitelor specificații ale benzilor de sudură. Aceste avantaje permit laminoarelor fotovoltaice autohtone să înlocuiască treptat echipamentele importate, iar cota lor de piață pe piețele interne și chiar pe cele globale este de așteptat să continue să crească în viitor.

        Punctele dure din industrie trebuie abordate urgent, iar furnizorii de echipamente de înaltă calitate se confruntă cu oportunități de dezvoltare. În prezent, 80% dintre producătorii mici și mijlocii din industria benzilor de sudură fotovoltaică se bazează pe laminoare tradiționale, care au probleme precum consumul ridicat de energie, randamentul scăzut și omogenizarea serioasă. Consumul de energie al echipamentelor unor producători este cu 20% -30% mai mare decât al echipamentelor avansate, iar randamentul producției de benzi de sudură este mai mic de 85%. În plus, politicile de mediu obligă și laminoarele tradiționale cu poluare și consum de energie ridicate să părăsească piața. În acest context, producătorii de laminoare și sudură de benzi fotovoltaice cu capacități de economisire a energiei, de reducere a costurilor, de înaltă precizie și de personalizare pot nu numai să rezolve punctele dureroase ale industriei, ci și să îi ajute pe producătorii mici și mijlocii să îndeplinească nevoile de protecție a mediului și de producție. Acceptarea pe piață a unor astfel de laminoare de înaltă calitate va continua să crească, iar scenariile lor de aplicare se vor extinde în continuare de la întreprinderile tradiționale de sudare a benzilor fotovoltaice la un număr mare de producători mici și mijlocii.